為你介紹CKD電磁閥的主要技術性能
    CKD電磁閥的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是閥門重要的技術性能指標。閥門的密封 部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏，也就是通常所說的關不嚴，它 將影響閥門截斷介質的能力。對于截斷閥類來說，內漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境，嚴重時還 會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。
    CKD電磁閥介質流過閥門后會產(chǎn)生壓力損失（既閥門前后的壓力差），也就是閥門對介質的流動有一定的阻力，介質為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。從節(jié)約能源上考慮，設計和制造閥門時，要盡可能降低閥門對流動介質的阻力。
    CKD電磁閥開啟或關閉所必須施加的作用力或力矩。關閉閥門時，需要使啟閉件與發(fā)座兩 密封面間形成一定的密封比壓，同時還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而必須施加一定的關閉力和關 閉力矩，閥門在啟閉過程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其大值是在關閉的終瞬時或開啟的初瞬時。設計和制造閥門時應力求降低其關閉力和關閉 力矩。
    CKD電磁閥是用閥門完成一開啟或關閉動作所需的時間來表示。一般對閥門的啟閉速度無嚴格要求，但有些工況對啟閉速度有特殊要求，如有的要求迅速開啟或關閉，以防發(fā)生事故，有的要求緩慢關閉，以防產(chǎn)生水擊等，這在選用閥門類型時應加以考慮。
    CKD電磁閥動作靈敏度和可靠性
    這是指CKD電磁閥對于介質參數(shù)變化，做出相應反應的敏感程度。對于節(jié)流閥、減壓閥、調節(jié)閥等用來調節(jié)介質參數(shù)的閥門以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說，其功能靈敏度與可靠性是十分重要的技術性能指標。
    使用壽命
    它表示閥門的耐用程度，是閥門的重要性能指標，并具有很大的經(jīng)濟意義。通常以能密封要求的啟閉數(shù)來表示，也可以用使用時間來表示。
    通過接受控制單元輸出的控制信號，從而去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)，可以這么說：調節(jié)閥是工藝環(huán)路中較后一道閘！因此，如何正確的選用調節(jié)閥，以達到較的控制效果?就成了一個較關鍵的問題。
    CKD電磁閥的選擇應按調節(jié)系統(tǒng)特性、干擾源和S（閥阻比）值三方面綜合考慮。
    一般選擇原則
    1.閥上壓差變化小，給定值變化小，工藝過程的主要變量的變化小，以及S＞0.75的控制對象，宜選用直線流量特性。
    2.慢速的過程，當S＞0.4時，宜選用直線流量特性。
    3.要求大的可調范圍，管道系統(tǒng)壓力損失大，開度變化及閥上壓差變化相對較大的場合，宜選用等百分比流量特性。
    4.快速的過程，當對系統(tǒng)動態(tài)過程不太了解時，宜選用等百分比流量特性。
    5.根據(jù)以往經(jīng)驗也可按下表選擇流量特性。
    注：ΔPn ——表示正常流量下的閥兩端壓差。
    ΔPQun1——表示閥關閉的閥兩端的壓差。
    適用于粘度、含纖維、顆粒狀和污穢流體的場合。
    CKD電磁閥調節(jié)系統(tǒng)要求可調范圍很寬（R可達200∶1；300∶1）的場合。
    CKD電磁閥除適用5）中各種場合外，還適用于靜壓、大壓差的場合。但一定要合理選擇閥內件的材質和結構形式以延長使用壽命。
    一般適用于粘度、含顆粒、結晶以及纖維流體的場合；
    用于強酸、強堿或強腐蝕流體的場合時，閥體應選用耐腐蝕襯里，閥蓋、閥芯和閥座應采用耐腐蝕壓墊或相應的耐腐蝕材料。其流量特性比隔膜閥。
    適用于流通能力較大，可調比寬（R可達50∶1或100∶1）和大壓差，嚴密封的場合。
    適用于大口徑、大流量和低壓差的場合；
    一般適用于濃濁液及含懸浮顆粒的流體場合；
    用于要求嚴密封的場合，應采用橡膠或聚四氟乙烯軟密封結構；對腐蝕性流體，需要使用相應的耐蝕襯里。
    適用于流體溫度為300℃以下的分流和合流場合，用于簡單配比調節(jié)。兩流體的溫差應不大于150℃。
    1一般選擇原則
    1.CKD電磁閥閥體耐壓等、使用溫度范圍和耐腐蝕性能和材質都不應低于工藝連接管道材質的要求。并應選用制造廠定型產(chǎn)品。一般情況選用鑄鋼或鍛鋼閥體。
    2.水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃的流體，不宜選用鑄鐵閥體。
    3.環(huán)境溫度低于－20℃的場合不應選用鑄鐵閥體。
    4.閥內件應能耐腐蝕、耐流體沖蝕以及耐流體經(jīng)節(jié)流產(chǎn)生空化、閃蒸時閥內件的氣蝕損壞。
    2閥內件材料選擇
    1.非腐蝕性流體一般選用1Crl8Ni9、1Crl8Ni9Ti或其它不銹鋼。
    2.腐蝕性流體應根據(jù)流體的種類、濃度、溫度和壓力的不同，以及流體含氧化劑、流速的不同選擇合適的耐腐蝕材料。
    常用耐腐蝕材料有1Crl8Ni9Ti、0Crl8Nil2M02Ti、20＃合金、哈氏合金及鈦鋼。
    3.對于流速大、沖刷嚴重的工況應選用耐磨材料。如經(jīng)過熱處理的9Crl8及17-7PH和具有緊固氧化層、韌質及疲勞強度大的鉻鉬鋼、G6X等材料。
    4.CKD電磁閥嚴重磨損場合的材料選擇
    出現(xiàn)閃蒸、空化和含有顆粒的流體場合，閥芯、閥座表面進行硬化處理。
    當流體的溫度過及壓差過大時，其閥芯、閥座應進行表面硬化處理。如表面堆焊司太萊合金。