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PARKER柱塞泵機械結(jié)構(gòu)主要參數(shù)需要怎么維護(hù)

  • 發(fā)布日期:2017/8/28      瀏覽次數(shù):516
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        PARKER柱塞泵機械結(jié)構(gòu)主要參數(shù)需要怎么維護(hù)
        PARKER柱塞泵上切有斜槽,并通過徑向孔、軸向孔與頂部相通,其目的是改變循環(huán)供油量;柱塞套上制有進(jìn)、回油孔,均與泵上體內(nèi)低壓油腔相通,柱塞套裝入泵上體后,應(yīng)用定位螺釘定位。柱塞頭部斜槽的位置不同,改變供油量的方法也不同。
    PARKER柱塞泵座也是一對精密偶件,配對研磨后不能互換,其配合間隙為0.01mm 。出油閥是一個單向閥,在彈簧壓力作用下,閥上部圓錐面與閥座嚴(yán)密配合,其作用是在停供時,將壓油管與柱塞上端空腔隔,防止壓油管內(nèi)的油倒流入噴油泵內(nèi)。 出油閥的下部呈十字?jǐn)嗝?,既能?dǎo)向,又能通過柴油。
    出油閥的錐面下有一個小的圓柱面,稱為減壓環(huán)帶,其作用是在供油終了時,使壓油管內(nèi)的油壓迅速下降,避免噴孔處產(chǎn)生滴油現(xiàn)象。當(dāng)環(huán)帶落入閥座內(nèi)時則使上方容積很快增大,壓力迅速減小,停噴迅速。 柱塞泵滑靴與斜盤的滑動磨擦是斜盤PARKER柱塞泵三對磨擦副中Z為復(fù)雜的一對。
    PARKER柱塞泵滑靴球窩的間隙,如果柱塞與滑靴間隙超差,柱塞腔中的壓油就會從柱塞球頭與滑靴間隙中泄出,滑靴與斜盤油膜減薄,嚴(yán)重時會造成靜壓支承失效,滑靴與斜盤發(fā)生金屬接觸磨擦,滑靴燒蝕脫落,柱塞球頭劃傷斜盤PARKER柱塞泵與滑靴球窩超出公差1.5倍時,必須成組更換之。
    斜盤作用一段時間后,斜盤平面會出現(xiàn)內(nèi)凹現(xiàn)象,在采用平臺研磨前,應(yīng)測量原始尺寸和平面硬度。研磨后,再測出研磨量是多少,如在0.18以內(nèi),對柱塞泵使用無防礙;如果超出0.2mm以上,則應(yīng)采用氮化的方法來保持原有的氮化層厚度。 斜盤平面被柱塞球頭刮削出溝槽時,可采用激光熔敷合金粉末的方法進(jìn)行修復(fù)。激光熔敷技術(shù)既可材料的結(jié)合強度,又能補熔材料的硬度,且不全降低周邊組織的硬度。也順以采用鉻相焊條進(jìn)行手工堆焊,補焊過的斜盤平面需重新熱處理,采用氮化爐熱處理。不管采取哪種方法修復(fù)斜盤,都必須恢復(fù)原有的尺寸、硬度和表面粗糙度。
        工作階段/柱塞泵 編輯
        工作時,在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下,迫使柱塞作上、下往復(fù)運動,從而完成泵油任務(wù),泵油過程可分為以下三個階段。
        結(jié)論:通過上述討論,得出下列結(jié)論
        ① 柱塞往復(fù)運動總行程L是不變的,由凸輪的升程決定。
        ② 柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供油行程,供油行程不受凸輪軸控制是可變的。
        ③ 供油開始時刻不隨供油行程的變化而變化。
        ④ 轉(zhuǎn)動柱塞可改變供油終了時刻,從而改變供油量。
        3. 產(chǎn)系列柱塞式噴油泵
       PARKER柱塞泵主要有A、B、P、Z和Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ號等系列。系列化是根據(jù)柴油機單缸功率范圍對供油量的要求不同,以柱塞行程,泵缸距和結(jié)構(gòu)型式為基礎(chǔ),再分別配以不同尺寸的柱塞直徑,組成若干種在一個工作循環(huán)內(nèi)供油量不等的噴油泵,以滿足各種柴油機的需要。
        PARKER柱塞泵的工作原理和結(jié)構(gòu)型式基本相同,以A型泵為例介紹柱塞式噴油泵的構(gòu)造和工作原理。柱塞泵由四大部分組成:分泵、油量調(diào)節(jié)機構(gòu)、傳動機構(gòu)和泵體

     
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