KONAN電磁閥是如何進(jìn)行運(yùn)行工作的?
KONAN電磁閥里有密閉的腔,在的不一樣方位開有通孔,每個(gè)孔都通向不一樣的油管,腔中心是閥,兩面是兩塊電磁鐵,哪面的磁鐵線圈通電閥體就會(huì)被吸引到哪邊,經(jīng)過(guò)操控閥體的移動(dòng)來(lái)檔住或漏出不一樣的排油的孔,而進(jìn)油孔是常開的,KONAN電磁閥就會(huì)進(jìn)入不一樣的排油管,然后經(jīng)過(guò)油的壓力來(lái)推進(jìn)油剛的活塞,活塞又股動(dòng)活塞桿,活塞竿股動(dòng)機(jī)械設(shè)備動(dòng)。這么經(jīng)過(guò)操控電磁鐵的電流就操控了機(jī)械運(yùn)動(dòng)。 這里說(shuō)的是電磁閥的一般原理。
KONAN電磁閥作業(yè)過(guò)程:
1、當(dāng)電磁閥線圈G得電時(shí),閥芯H動(dòng)作,使壓縮空氣經(jīng)電磁閥進(jìn)氣口A,電磁閥出氣口C,進(jìn)入汽缸后進(jìn)氣口J在氣壓的效果下推進(jìn)汽缸桿L;而汽缸內(nèi)的空氣經(jīng)汽缸進(jìn)氣口I,電磁閥出氣口B,排氣口D排出。
2、當(dāng)電磁閥線圈G失電時(shí),閥芯H動(dòng)作,使壓縮空氣經(jīng)電磁閥進(jìn)氣口A,電磁閥出氣口B,進(jìn)入汽缸后進(jìn)氣口I在氣壓的效果下推進(jìn)汽缸桿L;而汽缸內(nèi)的空氣經(jīng)汽缸進(jìn)氣口J,電磁閥出氣口C,排氣口E排出
動(dòng)作闡明;當(dāng)電磁閥無(wú)電時(shí),因?yàn)樾¢y芯A堵住氣管B使閥芯E不會(huì)移動(dòng)。當(dāng)電磁閥得電時(shí),因?yàn)樾¢y芯A受電磁閥鐵芯C的吸引而使氣管B翻開,使壓縮空氣推進(jìn)閥芯E移動(dòng)。
根據(jù)流過(guò)介質(zhì)的溫度,壓力等狀況,比方管道有壓力和自流狀況無(wú)壓力。電磁閥的作業(yè)原理是不一樣的。
KONAN電磁閥有常閉型和常開型二種。常閉型斷電時(shí)呈封閉狀況,當(dāng)線圈通電時(shí)發(fā)生電磁力,使動(dòng)鐵芯戰(zhàn)勝繃簧力同靜鐵芯吸合直接敞開閥,介質(zhì)呈通路;當(dāng)線圈斷電時(shí)電磁力不見(jiàn),動(dòng)鐵芯在繃簧力的效果下復(fù)位,直接封閉閥口,介質(zhì)不通。構(gòu)造簡(jiǎn)略,動(dòng)作牢靠,在零壓差和微真空下正常作業(yè)。常開型正巧相反。如小于φ6流量通徑的電磁閥。
常閉型直動(dòng)式電磁閥通電時(shí),電磁線圈發(fā)生電磁吸力把閥芯提起,使封閉件離遠(yuǎn)開閥座密封副翻開;斷電時(shí),電磁力不見(jiàn),靠繃簧力把封閉元件壓在閥座上閥門封閉。(常開型與此相反)
的性能指標(biāo)有:基本誤差、回差、死區(qū)、始終點(diǎn)偏差、額定行程偏差、泄漏量、密封性、耐壓強(qiáng)度、外觀、額定流量系數(shù)、固有流量特性、耐振動(dòng)性能、動(dòng)作壽命,計(jì)13項(xiàng)、前9項(xiàng)為出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目。s
由于KONAN電磁閥的運(yùn)輸、工作彈簧范圍的調(diào)整等因素,安裝前往往需要對(duì)如下性能進(jìn)行調(diào)整、檢驗(yàn):
1)基本誤差
將規(guī)定的輸入信號(hào)平穩(wěn)地按增大和減小方向輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室(或定位器),測(cè)量各點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的行程值,計(jì)算出實(shí)際“信號(hào)-行程”關(guān)系與理論關(guān)系之間的各點(diǎn)誤差。其大值即為基本誤差。試驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)至少包括信號(hào)范圍0、25%、50%、75%、100%這5個(gè)點(diǎn)。測(cè)量?jī)x表基本誤差限應(yīng)小于被試閥基本誤差限的1/4。
2)回差
試驗(yàn)程序與上面1)點(diǎn)所述相同。在同一輸入信號(hào)上所測(cè)得的正反行程的大差值即為回差。
3)始終點(diǎn)偏差
方法同1)點(diǎn)。信號(hào)的上限(始點(diǎn))處的基本誤差即為始點(diǎn)偏差;信號(hào)的下限(終點(diǎn))處的基本誤差為終點(diǎn)偏差。
4)額定行程偏差
KONAN電磁閥將額定輸入信號(hào)加入氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室(或定位器),使閥桿走*程,實(shí)際行程與額定行程之差與額定行程之比即為額定行程偏差。實(shí)際行程必須大于額定行程。
5)泄漏量
試驗(yàn)介質(zhì)為10~50℃的清潔氣體(空氣和氮?dú)猓┗蛞后w(水或煤油);試驗(yàn)壓力A程序?yàn)椋寒?dāng)閥的允許壓差大于350KPa時(shí),試驗(yàn)壓力均按350KPa做,小于350KPa時(shí)按允許壓差做;B試驗(yàn)程序按閥的大工作壓差做。試驗(yàn)信號(hào)壓力應(yīng)確保閥處于關(guān)閉狀態(tài)。在A試驗(yàn)程序時(shí),氣開閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)壓力為零;氣閉閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)壓力為輸入信號(hào)上限值加20KPa;兩位式閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)規(guī)定值。在B試驗(yàn)程序時(shí),執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號(hào)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)規(guī)定值。試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)按規(guī)定流向加入閥內(nèi),閥出口可直接通大氣或連接出口通大氣的低壓頭損失的測(cè)量裝置,當(dāng)確認(rèn)閥和下游各連接管道*充滿介質(zhì)后方可測(cè)取泄漏。
1.因空化和汽蝕造成泄漏量增大。由于空化、閃蒸和汽蝕造成閥芯和閥座損壞,使控制閥的泄漏量增大時(shí)表現(xiàn)為氣體或液體動(dòng)力學(xué)噪聲的增大。故障處理方法是檢查閥內(nèi)件,更換或研磨閥芯、閥座、閥芯堆焊硬質(zhì)合金,降低控制閥兩端壓降,消除噪聲聲源,采用低噪聲控制閥等。
2.因被控流體含有雜物造成泄漏量增大。在開車階段常常因管道吹掃時(shí)未將控制閥拆下的不規(guī)范操作造成雜物進(jìn)入控制閥,或在運(yùn)行過(guò)程中,被控流體夾帶的雜物積聚在閥體內(nèi)部,這些雜物造成閥芯與閥座密封面損傷,使泄漏量增大。故障處理方法是研磨閥芯和閥座,在管道吹掃時(shí)拆下控制閥,對(duì)含顆粒的被控流體,可在控制閥上游安裝過(guò)濾裝置,將控制閥組安裝在較位置,并定期進(jìn)行排污。
3.執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接不合適。故障處理方法是重新安裝,進(jìn)行泄漏量測(cè)試。
4.填料安裝不當(dāng)。由于填料安裝不當(dāng),造成摩擦力增大或使閥桿變形。故障處理方法是重新安裝填料,對(duì)變形的閥桿整形。
5.法蘭安裝不當(dāng)。造成受力不均引起外泄漏,故障處理方法是重新安裝連接法蘭和墊片,并均勻用力壓緊連接法蘭。
6.流體流動(dòng)對(duì)閥芯和閥座的磨損。故障處理方法是對(duì)閥芯和閥座進(jìn)行研磨。
7 .填料安裝不當(dāng)造成摩擦增大,控制閥關(guān)不嚴(yán)造成外泄漏量增大。故障處理方法是重新安裝填料,減小摩擦。
8.KONAN電磁閥流向不當(dāng)造成泄漏量增大。流向選擇不當(dāng)使不平衡力增大,從而使泄漏量增大。故障處理方法是核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙,重新安裝。