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SMC增壓閥具體有哪些部分的資料Z為重要,SMC增壓閥

  • 更新日期:2013-10-22      瀏覽次數(shù):1541
    • SMC增壓閥具體有哪些部分的資料Z為重要,SMC增壓閥
      SMC增壓閥為了減少出口壓力脈動,出口側(cè)應設置一定容積的氣罐 導壓力控制型增壓閥出口壓力的設定,可按導壓力是出口壓 力的二分來設定導壓力 在二側(cè)也有安裝空氣過濾器及油霧分離器的必要 增壓閥出口壓力超過1.0MPa,應確認管接頭、氣管道、氣閥等的 壓力規(guī)格 應夾持增壓閥兩端搬運,不要拿中間的黑色凸部手輪
      SMC增壓閥工作原理
      輸入的氣壓分兩路:一路充入增壓室A和B;另一路向驅(qū)動室B充氣, 驅(qū)動室A排氣。 大活塞左移,帶動小活塞左移,增壓室B增壓 小活塞走到頭,換向閥切換,驅(qū)動室A進氣,驅(qū)動室B排氣 大活塞反向運動,增壓室A增壓
      SMC增壓閥特點
      不需電源,Z大能將用氣壓提到2倍。只要和線的壓力空氣連接就能得到Z大2倍的壓力。
      (VBA1111Z大4倍)。
      氣罐和增壓閥能直接連接,省空間。

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      SMC增壓閥系列
      手輪操作型VBA1110/1111/2100/4100
      導壓力控制型(氣控型)VBA2200/4200
      SMC增壓閥型號釋義
      SMC增壓閥的應用的場合
      氣路中或個別裝置需要使用壓 氣路中或個別裝置需要使用壓 空間狹小,不能配置大口徑缸徑氣缸,但又必須確保輸出力 空間狹小,不能配置大口徑缸徑氣缸, 空間狹小 氣控式遠距離操作,必須以增壓來彌補壓力損失 氣控式遠距離操作, 氣控式遠距離操作 需要縮短向氣罐內(nèi)充氣一定壓力的時間 需要縮短向氣罐內(nèi)充氣一定壓力的時間 氣路終端用戶的裝置要求各不相同的輸出力的場合 氣路終端用戶的裝置要求各不相同的輸出力的場合
      SMC增壓閥使用注意事項
      SMC VBA系列增壓閥使用注意
      1)增壓閥出口壓力超過1.0MPa,應確認管接頭、氣管道、氣閥等的壓力規(guī)格。
      2)接管前,應將配管吹洗干凈。
      3)活塞應保持水平安裝。安裝螺母必須牢固。如有振動,應安裝防振橡膠墊。
      4)手輪操作型增壓閥的出口壓力的設定。出場狀態(tài),一供氣便溢流,應快速向外撥調(diào)節(jié)手輪,按箭頭方向回轉(zhuǎn),壓力設定后,將手輪再壓回。

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      5)手輪操作型增壓閥出口壓力的設定。出廠狀態(tài),一供氣便溢流,應快速向外撥調(diào)節(jié)手輪,按箭頭方向回轉(zhuǎn),壓力設定后,將手輪再壓回。不需超出設定范圍。壓力設定后,要讓二側(cè)降壓,可利用手輪退出(-)。再設定時,應將壓力降想設定的壓力之下再進行。
      6)導壓力控制型增壓閥出口壓力的設定??砂磳毫r出口壓力的一半來設定導壓力。
      7)非常情況下,要求快速排放殘壓,可在增壓閥后設置三通閥。若設置在增壓閥錢,由于單向閥存在,殘壓排不出。
      8)一側(cè)壓力變動大,有可能導致二側(cè)壓力超出設定范圍,應有安全對策。
      9)在二側(cè)也有安裝空氣過濾器及油霧分離器的必要,因增壓閥內(nèi)有滑動部位,其所用氣罐內(nèi)表面也可能未處理,二側(cè)會有塵埃等流出。
      10)安裝油霧器,應裝在二側(cè),不可裝在一側(cè),以防積存油造成增壓閥動作不良
      11)作業(yè)完成,一側(cè)殘壓應釋放掉。
      12)增壓閥排氣口應單獨配管,以防形成背壓
      13)應夾持增壓閥兩端搬運,不要拿中間的黑色凸部手輪。
      14)不要淋雨,不要陽光直射。
      15)一日排放(手動式)和檢查(自動式)一冷凝水(各處)。
      16)長時間處在設定狀態(tài),當增壓閥切換時,從E口排氣時間變長是正常現(xiàn)象。
      17)為了縮短向氣罐內(nèi)充氣的時間,增壓閥可并聯(lián)一單向閥使用。.

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